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抗渗模装膜脱模劈裂一体机

发布时间:2021-01-08 点击量:104

产品概述

抗渗模装膜脱模劈裂一体机,本机效力高,使用方便,大大节省了劳动人员的工作强度,是混凝土渗透仪的配套产品。采用液压控制系统,能较为轻便的完成抗渗脱模/装模/抗渗劈裂等程序,结构合理,寿命长,使用方便。主要用于混凝土抗渗试模的制件、脱模、劈裂多用机,主要适用于:抗渗试件的压入(装模),顶出(脱模),以及抗渗模的劈裂,抗渗试模上口¢175 下口¢185高度165mm

 

技术参数:

 

1测力表量程:050MPa;大压力:300KN

2上升速度:100mm/min

3油液大工作压力:38 MPa

4活塞直径:¢100mm

5活塞行程:200mm

6电机规格:AC380V 750W 1400r/min

7净重:约210Kg

8外形尺寸:740×620×1320mm(××)

 

特点:

本机采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

 

结构特点:

本机主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成

1机架部分:

   主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。

2液压系统

    由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由电机直接驱动供应商河北大宏实验仪器有限公司,固定在油箱上。送油阀安装在前面板的右上面,由手柄直接操作,控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。

3压力表:

   本机压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过38MPa,以防损毁机

4电器部分

     由电动机、 启动按钮 、熔断器 、继电器等组成

 

操作规程

   1使用前首先向油箱加注12L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,若有松动拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。

   2操作程序 脱模方法:

     开始时,将右侧送油阀旋至中立位置,然后按'启动按钮接通电源,油泵开始工作,将右侧送油阀旋至上升位置,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有则停机检查,排除。

   3如无异常现象应使活塞上升到极限,压力表有压力后,将右侧送油阀旋至下降位置以排尽液压系统内的空气,观察右侧油箱上的回油管无气泡,如果没有就可以正常使用。

   4脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键,抗渗试模可用¢160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端在下面)

  1) 压入试模时,把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上,试模口大的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可。

  2) 劈裂试件时,同样把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上,把三角放在垫铁的槽之内,部分朝向试件切开即可。

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